CNAS C034 Gr2 Eco友好的なチタニウム ホイル ロール

チタニウム ホイル ロールGr2 ASTM B265ホイル ロール

現代では、金属ホイル作成方式は鍛造材が、真空の蒸発、粉の圧延、電気分解およびカレンダーにかけること、等含まれているが、カレンダーにかけることおよび電気分解は今でも大規模な生産の主要な方法である。アルミニウムを作り出すカレンダーにかける方法は使用のために代表として、非常に広い失敗する従って開発は非常に急速、形作った独立した加工産業をである。方法が両方とも銅、ニッケルおよび鉄ホイルの生産で使用することができるが電気分解は明らかに利点を取った。カレンダーにかけることでホイルは厚いから薄くなるために電気分解でホイルは逆で形作られるが形作られる。加工費はプロセスの増加と常に増加する。従って、性能要件を満たすことに加えて、厚さはまた生産方法を選ぶとき考慮されるべき要因である。早い銅ホイルの生産はずっと適した電気分解方法より薄い境界として0.8 mmである。プロセス用機器および境界の改善によって0.2~0.4 mmに減らされた。カレンダーにかけられた銅ホイルは6ミクロン薄い場合もあるが、幅は限られている。将来、薄く、広いホイルのための要求はますますありがちである。例えば、銅厚のホイルの半分はメートルの1メートル幅および35ミクロンと幅および50ミクロン次第に厚い取替えられた。最も広い1つは2メートルまでの幅を要求する、従ってカレンダーにかける生産は限られている。銅ホイルの使用は90-95%を、電気分解の銅ホイル占めた。ニッケル、鉄および合金ホイルのような他に同じような傾向がある。

6つの大きい特徴:
1.高力
2。腐食
3.高温抵抗
4.よい低温の抵抗
5.環境に優しい金属
6.よい熱伝導性