OEM環境に優しいチタニウム ホイルのコイルのライト級選手

チタニウム ホイル ロールGr2 ASTM B265ホイル ロール

チタニウムはライト級選手、高力によりアルミ合金による広く利用された金属で高温でよりアルミニウムを高力に維持でき、そして航空工業によって非常に評価される。チタニウムに軍の企業で使用の広い範囲がある。原子力潜水艦、水中翼のボート、対戦車用ミサイル、ミサイル発射装置、防弾チョッキ、等。航空工業、民間機、戦略的なロケット エンジン、宇宙船衛星アンテナおよび他の多量のチタニウム。海水では、チタニウムに無類の耐食性、特に高速海水の腐食の腐食がある。現在、多くの国は海洋の研究を遂行するためにいろいろ高度のチタニウムの可潜艇、潜水艦、海底実験装置を発達させた。さらに、チタニウム装置および装置は沿岸発電所、沖合いの石油生産装置、海水の脱塩、海洋の化学生産およびmaricultureで広く利用されている。軽量チタニウムは自動車製造業者のレーダーに高力特性長くあってしまった。医学の技術の改善によって、人体の金属の注入は非常に共通の外科手術である。人間のティッシュ、それはが付いているチタニウムの金属の弱い拒絶の反作用が原因で人工的な骨、人工関節、人工歯および他の人間のインプラントで広く利用されている。

現代では、金属ホイル作成方式は鍛造材が、真空の蒸発、粉の圧延、電気分解およびカレンダーにかけること、等含まれているが、カレンダーにかけることおよび電気分解は今でも大規模な生産の主要な方法である。アルミニウムを作り出すカレンダーにかけている使用のために方法は代表として失敗する非常に広い、従って開発は非常に急速、形作った独立した加工産業をである。方法が両方とも銅、ニッケルおよび鉄ホイルの生産で使用することができるが電気分解は明らかに利点を取った。カレンダーにかけることでホイルは厚いから薄くなるために電気分解でホイルは逆で形作られるが形作られる。加工費はプロセスの増加と常に増加する。従って、性能要件を満たすことに加えて、厚さはまた生産方法を選ぶとき考慮されるべき要因である。早い銅ホイルの生産はずっと適した電気分解方法より薄い境界として0.8 mmである。プロセス用機器および境界の改善によって0.2~0.4 mmに減らされた。カレンダーにかけられた銅ホイルは6ミクロン薄い場合もあるが幅は限られている。将来、薄く、広いホイルのための要求はますますありがちである。例えば、銅厚のホイルの半分はメートルの1メートル幅および35ミクロンと幅および50ミクロン次第に厚い取替えられた。最も広い1つは2メートルまでの幅を要求する、従ってカレンダーにかける生産は限られている。銅ホイル、電気分解の銅ホイルの使用は90-95%を、占めた。ニッケル、鉄および合金ホイルのような他に同じような傾向がある。

6つの大きい特徴:
1.高力
2。腐食
3.高温抵抗
4.よい低温の抵抗
5.環境に優しい金属
6.よい熱伝導性